酒廠廢水處理

啤酒廢水主要來自麥芽車間（浸麥廢水）， 糖化車間（糖化，過濾洗滌廢水），發(fā)酵車間（發(fā)酵罐洗滌，過濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。其水質(zhì)及變幅范圍一般為PH=5.5~7.0（顯微酸性)，水溫20~25℃，CODCr=1200~2300mg/L，BOD5=700~1400 mg/L，SS=300~600mg/L，TN=30~70mg/L。

啤酒廢水的主要特點之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化處理，同時生化處理與普通物化法、化學(xué)法相比較：一是處理工藝比較成熟；二是處理效率高，CODCr、 BOD5去除率高，一般可達80%~90%以上；三是處理成本低（運行費用省）。

      啤酒廢水處理工藝流程如圖所示：

      

      酒廠廢水一般均為高濃度有機廢水、COD、BOD值高、 懸浮物濃度高等。如果不進行處理直排放，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，針對此類廢水的特點，我公司選用耐沖洗負(fù)荷高， 污泥濃度大的厭氧生物處理+好氧生物處理處理的組合工藝。主要的厭氧工藝有上流式厭氧污泥床反應(yīng)器USAB工藝、厭氧生物濾池、厭氧接觸法、分段厭氧處理法等。主要的好氧工藝有接觸氧化、好氧生物濾池、曝氣生物濾池、膜生物反應(yīng)MBR等。經(jīng)組合工藝處理后的廢水能穩(wěn)定達到行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
      酒廠廢水處理工藝如下：

新天池工藝優(yōu)勢：

我司采用的水解酸化反應(yīng)器作了某些必要的改進，主要在四個方面：
a) 在反應(yīng)器內(nèi)，容易出現(xiàn)污泥沉降和短流，導(dǎo)致處理效率下降。對進水設(shè)置脈沖式布水器，使進水流態(tài)在時間和空間上都成為脈沖方式，在提高布水均勻性的同時提高了泥水混合強度。
b) 在水解酸化池增加曝氣裝置，間歇曝氣，保持池內(nèi)溶解氧處于兼氧或非嚴(yán)格厭氧狀態(tài)，同時也攪拌了污泥，加強泥水混合。
c) 采用回流泵將出水經(jīng)排泥管間歇回流，以攪動污泥防止沉積，降低反應(yīng)死區(qū)比例。
d) 在出現(xiàn)高負(fù)荷沖擊系統(tǒng)的情況下，運用出水回流系統(tǒng)，稀釋進水有機物濃度，降低難降解或有毒有機物對微生物的抑制作用。